Élastomères thermoplastiques (TPE, TPR, TPU, TPV)

Qu'est-ce que les élastomères thermoplastiques ?

Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont une classe de matériaux avancés qui combinent l'élasticité du caoutchouc avec la transformabilité des plastiques. Contrairement aux caoutchoucs thermodurcissables traditionnels, les TPE peuvent être moulés, remodelés et recyclés à plusieurs reprises par la chaleur, ce qui les rend très polyvalents et durables pour la fabrication moderne.

🧪 Composition & Structure

Les TPE sont généralement fabriqués en mélangeant des phases élastomériques douces (telles que SBS, SEBS, EPDM ou polyuréthane) avec des polymères de base thermoplastiques (comme PP, PE, PS ou TPU), ainsi que des additifs fonctionnels tels que :

Plastifiants & huiles pour la douceur et la flexibilité

Retardateurs de flamme, agents antimicrobiens, additifs antistatiques pour des applications spécifiques

Colorants & charges pour une apparence et une texture personnalisées

Chaque type de TPE a une structure interne distincte :

TPR (Caoutchouc thermoplastique) : Basé sur des copolymères en blocs SBS ou SEBS mélangés avec PS ou polyoléfines

TPV (Vulcanisat thermoplastique) : Caoutchouc EPDM vulcanisé dynamiquement finement dispersé dans une matrice de PP

TPU (Polyuréthane thermoplastique) : Un copolymère de segments polyéther/polyester doux et de chaînes de diisocyanate dures

TPE généraux : Se réfèrent souvent à des mélanges adaptés pour la flexibilité et l'utilisabilité générales

🏭 Processus de fabrication

Formulation & Mélange : Les composés élastomériques et les thermoplastiques sont mélangés avec des additifs dans des proportions précises

Compounding par fusion : Des extrudeuses à vis jumelées haute performance fondent et mélangent les matériaux de manière uniforme

Granulation ou extrusion de feuilles : Le mélange fondu est refroidi et découpé en granulés ou extrudé en rouleaux/feuilles

Inspection & Emballage : Les produits finaux sont testés, assortis en couleur et emballés pour l'expédition

✅ Avantages clés en matière de performance

Excellente flexibilité et sensation douce au toucher

Haute élasticité avec une forte mémoire de rebond

Facile à mouler et compatible avec les processus d'injection, d'extrusion et de surmoulage

Écologique et recyclable

Conforme aux exigences RoHS, REACH et FDA

Personnalisable en dureté (Shore A 5–90), couleur, transparence et texture de surface

Fonctionnalités optionnelles : antibactérien, retardateur de flamme, conducteur, sans halogène, finition semblable à celle du silicone

🌍 Scénarios d'application

Portables : Bracelets de montre intelligente, étuis pour écouteurs, trackers de fitness

Automobile : Garnitures intérieures, joints d'étanchéité, coussinets antivibratoires

Biens de consommation : Poignées de brosse à dents, outils de cuisine, jouets, tapis de yoga

Électronique : Gaine de câble, enveloppes de protection, composants antistatiques

Dispositifs médicaux : Coussins orthétiques, tubes, poignées

Industriel : Joints, tapis antidérapants, poignées et prises surmoulées

Granulés TPE : Qu'est-ce que le TPE ?

Les TPE sont généralement fabriqués en mélangeant des phases élastomériques douces (comme SBS, SEBS, EPDM, ou polyuréthane) avec des polymères de base thermoplastiques (comme PP, PE, PS, ou TPU), ainsi que des additifs fonctionnels tels que :

Plastifiants & huiles pour la douceur et la flexibilité

Retardateurs de flamme, agents antimicrobiens, additifs antistatiques pour des applications spécifiques

Colorants & charges pour une apparence et une texture personnalisées

Chaque type de TPE a une structure interne distincte :

TPR (Caoutchouc Thermoplastique) : Basé sur des copolymères en blocs SBS ou SEBS mélangés avec PS ou polyoléfines

TPV (Vulcanisat Thermoplastique) : Caoutchouc EPDM vulcanisé dynamiquement finement dispersé dans une matrice de PP

TPU (Polyuréthane Thermoplastique) : Un copolymère de segments polyéther/polyester doux et de chaînes de diisocyanate dures

TPE généraux : Se réfèrent souvent à des mélanges adaptés pour la flexibilité et l'utilisabilité à usage général

Excellente flexibilité et sensation douce au toucher

Haute élasticité avec une forte mémoire de rebond

Facile à mouler et compatible avec les processus d'injection, d'extrusion et de surmoulage

Écologique et recyclable

Conforme aux exigences RoHS, REACH et FDA

Personnalisable en dureté (Shore A 5–90), couleur, transparence et texture de surface

Fonctionnalités optionnelles : antibactérien, ignifuge, conducteur, sans halogène, finition semblable au silicone

Les feuilles TPE sont composées d'élastomères thermoplastiques (tels que SEBS, TPV) mélangés avec des polymères de base (comme le PP ou le PE), ainsi que des plastifiants, des stabilisants et des additifs fonctionnels optionnels tels que :

Agents antibactériens

Retardateurs de flamme

Composants antistatiques ou résistants au glissement

Ces ingrédients sont ajustés en fonction des propriétés physiques souhaitées et des exigences d'utilisation finale.

Excellente flexibilité, résistance à la déchirure et durabilité

Amical pour la peau et non toxique ; sûr pour un contact direct

Léger et facile à thermoformer, à coller à chaud ou à découper

Disponible en différentes épaisseurs, couleurs et textures de surface

Personnalisable avec des fonctions telles que antibactérien, ignifuge ou antidérapant